環(huán)氧膠粘劑的耐高溫性能分析

在航天，電子或者一些機械方面，這些工業(yè)需求對于耐高溫膠粘劑的要求一向比較高，普通的膠粘劑已經(jīng)滿足不了其要求，從而研發(fā)出了效果更好，更耐高溫的環(huán)氧膠粘劑。

今年來，提高環(huán)氧膠粘劑的耐高溫性能的主要方式有：耐高溫樹脂與普通環(huán)氧樹脂物理共混；合成室溫固化的耐高溫固化劑；對環(huán)氧樹脂進行化學改性。

1、采用耐高溫的環(huán)氧樹脂：比如酚醛型、間本二酚型、二苯胺型等。使用這幾種樹脂作為環(huán)氧膠的主體材料，環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的耐高溫屬性會更加良好。

2、對環(huán)氧樹脂進行改性：雙馬來酰亞胺的耐熱性能良好，可以利用其改變環(huán)氧樹脂在高溫下的粘度強度。通過分散聚合的方式，用丙烯酸改性環(huán)氧樹脂。這樣在室溫，高溫下固化，也能有很好的剝離強度。

有機硅樹脂改性環(huán)氧樹脂E-42，同時在體系中引入聚乙烯醇縮丁醛高分子量彈性體，能在150°C下長期使用，且適用于粘接多種材料的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠。

3、使用耐高溫的固化劑：固化劑與環(huán)氧樹脂產(chǎn)生反應后，可以增強環(huán)氧樹脂的交聯(lián)度和穩(wěn)定性，可以有效提高其耐熱性，比如含芳環(huán)、脂環(huán)的胺類固化劑。

環(huán)氧樹脂膠粘劑的原理分析

環(huán)氧膠粘劑的原理分析：環(huán)氧膠粘劑的主要成分是環(huán)氧樹脂和，增塑劑一般是鄰苯二甲酸二辛脂，石英粉和白炭黑為填充改性劑，三氟化硼甘油，三氟化硼苯胺，二縮三乙二醇胺為固化劑；磷酸為酸化劑，并起固化促進作用及增加對金屬的粘合力。

雙組份環(huán)氧膠粘劑在粘合以后，如果想要在室溫下固化，需要施加一定壓力，等待其固化，如果要固化完全，可以放置更久的時間。粘合度高，應用領(lǐng)域廣，所以我們常見被應用于金屬與非金屬，金屬之間，塑料之間。

環(huán)氧樹脂膠的密度是多少？

環(huán)氧樹脂膠的密度是多少？環(huán)氧樹脂指的是，分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，除了個別的，它們中相對分子的質(zhì)量都不是很高。

環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)，是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)

由于分子結(jié)構(gòu)中，含有活潑的環(huán)氧基團，所以它們可以是多種類型的固化劑。

比如脂肪族環(huán)氧樹脂這類環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)里，不僅無苯核，也無脂環(huán)結(jié)構(gòu)，只有脂肪鏈，環(huán)氧基與脂肪鏈相連。

環(huán)氧化聚丁二烯樹脂固化后的強度、韌性、粘接性、耐正負溫度性能都良好。

密度為密度(20℃，g/cm3)0.980粘度(25℃，mPa8226/s)50-80揮發(fā)份（%pbw）≤1。