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        芬蘭Kibron專注表面張力儀測(cè)量技術(shù),快速精準(zhǔn)測(cè)量動(dòng)靜態(tài)表面張力

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        黃原膠對(duì)泡沫溶液泡沫性能、表面張力的影響(一)

        來源:工業(yè)安全與環(huán)保 瀏覽 427 次 發(fā)布時(shí)間:2025-10-16

        引言


        水成膜泡沫滅火劑(AqueousFilm-formingFoam,AFFF)是指在滅火過程中,能快速在液體燃料表面擴(kuò)散并形成致密的泡沫層和水膜層的一類泡沫滅火劑,核心組分為碳?xì)浔砻婊钚詣┖头急砻婊钚詣?]。但傳統(tǒng)氟碳表面活性劑是電解法或由四氟乙烯調(diào)聚反應(yīng)產(chǎn)生的包含支鏈型或直鏈型全氟辛基羧酸鹽類C7F15COO-和全氟辛基磺酸鹽類C8F17SO3-的表面活性劑,在環(huán)境中極為穩(wěn)定并具有生物持久性,在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)是不可水解和不可生物降解的,在食物鏈中也具有積極的生物蓄積和遷移作用[2]。基于上述原因,氟碳表面活性劑和衍生全氟辛烷磺酸的長(zhǎng)期積累導(dǎo)致了嚴(yán)重的環(huán)境問題。因此,開發(fā)新型泡沫配方以降低滅火泡沫中氟碳表面活性劑的含量,成為國(guó)內(nèi)外學(xué)者的研究方向之一。目前短鏈氟碳-碳?xì)鋸?fù)配體系已得到國(guó)外生產(chǎn)商的推廣,其滅火性能可與當(dāng)前的氟化AFFF相媲美,尤其是對(duì)于低閃點(diǎn)燃料,如正庚烷和汽油[3],但短鏈氟碳表面活性劑在生態(tài)環(huán)境中依然無法降解,目前其對(duì)環(huán)境的危害尚未被有效證實(shí),因此開發(fā)環(huán)保、無氟的滅火泡沫具有重要意義。


        無患子皂苷是一種非離子型純天然表面活性劑,具有表面張力低、發(fā)泡能力強(qiáng)、穩(wěn)泡性好等特點(diǎn),具有作為泡沫滅火劑的發(fā)泡組分的潛能。椰油酰胺丙基甜菜堿(Cocoamidopropyl Betaine,CAB)作為兩性離子表面活性劑,它能與陰離子表面活性劑十二烷基磺酸鈉(Sodium Dodecyl Sulfate,SDS)和非離子表面活性劑無患子皂苷進(jìn)行有效的配伍,提高復(fù)配體系的整體性能。然而CAB和SDS作為碳?xì)浔砻婊钚詣┓€(wěn)定的泡沫本質(zhì)上是極不穩(wěn)定的[4]。黃原膠(Xanthan Gum,XG)是一種水溶性聚合物,它在溶液中的分子間相互作用或纏結(jié)增加了有效大分子尺寸和分子量,導(dǎo)致高粘度,可以有效改善泡沫穩(wěn)定性[5]。因此使用XG提高CAB/SDS/無患子皂苷復(fù)配體系的泡沫穩(wěn)定性,并研究XG作為穩(wěn)泡劑在無氟泡沫滅火劑中的應(yīng)用和了解XG作為穩(wěn)泡劑的穩(wěn)定機(jī)理具有重要意義。


        綜上所述,本文利用生物可降解型天然表面活性劑無患子皂苷、碳?xì)浔砻婊钚詣〤AB、SDS作為復(fù)配體系的發(fā)泡劑,采用多種方法系統(tǒng)研究XG對(duì)泡沫溶液泡沫性能的影響并開發(fā)具有滅火效果的無氟泡沫滅火劑配方。


        1實(shí)驗(yàn)材料和方法


        1.1材料


        實(shí)驗(yàn)使用的表面活性劑包括:陰離子表面活性劑SDS(純度97%);兩性離子表面活性劑CAB(純度37%);天然表面活性劑無患子皂苷為無患子粉提取物。助溶劑二乙二醇單丁醚(純度98%);尿素(純度99%)。穩(wěn)泡劑黃原膠為USP級(jí)。市售3%AFFF由江蘇鎖龍消防科技股份有限公司提供(由短鏈氟碳表面活性劑制備)。


        1.2實(shí)驗(yàn)方法


        1.2.1無患子皂苷提取


        根據(jù)張斌等[6]的方法從無患子粉中提取無患子皂苷,采用超聲輔助提取:超聲功率為100 W、溫度為40℃、料液比為1∶25、時(shí)間為40 min。


        1.2.2泡沫溶液制備


        按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì):將SDS加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%去離子水中充分?jǐn)嚢瑁尤霟o患子皂苷和CAB,組成組分A攪拌均勻。將3%尿素、黃原膠混合均勻,組成組分B。將B緩慢加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%二乙二醇單丁醚中,拌均勻后,將A緩慢加入其中,快速攪拌。最后補(bǔ)加剩余的去離子水得到泡沫液。泡沫液與水按6∶94體積比混合,得到泡沫溶液。


        1.2.3測(cè)試方法


        發(fā)泡性能測(cè)試:本研究使用改進(jìn)的Ross-Miles發(fā)泡性測(cè)試方法表征泡沫溶液的發(fā)泡能力。從圓柱形容器中泡沫溶液的上表面到球形漏斗的釋放口的距離為1 m。水循環(huán)系統(tǒng)保持40℃溫度恒定。將球形漏斗中的200 mL泡沫溶液釋放到內(nèi)部裝有50 mL泡沫溶液的圓柱形容器中。當(dāng)球形漏斗中的分散液撞擊圓柱形玻璃容器中分散液的上表面時(shí),產(chǎn)生泡沫。泡沫高度逐漸增加,直到所有200 mL分散液完全釋放。測(cè)量初始泡沫高度h0以表征發(fā)泡能力。


        泡沫穩(wěn)定性能測(cè)試:使用雙注射器技術(shù),包括2個(gè)由直徑為5 mm的短管連接的注射器,注射器容積為60 mL。一個(gè)注射器含有40 mL氣體,另一個(gè)注射器含有20 mL泡沫溶液。通過將泡沫溶液和氣體反復(fù)推過連接管,形成泡沫。泡沫溶液通過管30次后形成均質(zhì)泡沫。發(fā)泡后將2個(gè)注射器分開,然后將含有泡沫的注射器倒置在桌子上。記錄泡沫排出過程,通過析出的液體體積以表征泡沫穩(wěn)定性能。使用Phenix生物顯微鏡記錄泡沫粗化過程,評(píng)估泡沫粗化。


        利用芬蘭Kibron公司生產(chǎn)的Delta-8全自動(dòng)高通量表面張力儀,采用鉑金板法測(cè)定待測(cè)液的表面張力,DV-1粘度計(jì)測(cè)定待測(cè)液的粘度。


        式中,S為擴(kuò)散系數(shù),mN/m;c為環(huán)己烷的表面張力,mN/m;f為泡沫溶液的表面張力,mN/m;i為泡沫溶液與環(huán)己烷之間的界面張力,mN/m。當(dāng)S大于0時(shí),泡沫能在燃料表面擴(kuò)散;當(dāng)S小于或等于0時(shí),泡沫無法在燃料表面擴(kuò)散[7]。


        滅火及抗燒性能測(cè)試:參照《泡沫滅火劑》(GB 15308—2006)附錄A中提供的小尺度裝置。


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