合作客戶/
拜耳公司 |
同濟(jì)大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國保潔 |
美國強(qiáng)生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 交替型LB膜分析儀有哪些特點(diǎn)呢?
> 熱力學(xué)模型計(jì)算MgO-B2O3-SiO2-CaOAl2O3富硼渣表面張力(二)
> 納米熔鹽形成機(jī)理、表面張力測定及影響因素研究(二)
> 液態(tài)Ag-O系表面張力和表面過剩量計(jì)算、氧氣壓力和溫度的預(yù)測模型——模型(二)
> 不同質(zhì)量濃度、pH、鹽度對三七根提取物水溶液表面張力的影響(三)
> 液氫、液氧等低溫推進(jìn)劑表面張力與內(nèi)角自流現(xiàn)象的關(guān)系
> 各種表面活性劑性能大全
> 烷基糖苷聚氧丙烯醚制備過程、表面張力、泡沫去污乳化性能測定——摘要、實(shí)驗(yàn)
> 改性環(huán)氧樹脂乳液型碳纖維上漿劑制備、表面張力、黏度等性能測試(一)
> 表面張力貯箱電子束焊接設(shè)計(jì)要求及與焊縫熔深之間關(guān)系
推薦新聞Info
-
> 泡沫酸液表面張力調(diào)控與無機(jī)礦物溶蝕解堵特性研究(三)
> 泡沫酸液表面張力調(diào)控與無機(jī)礦物溶蝕解堵特性研究(二)
> 泡沫酸液表面張力調(diào)控與無機(jī)礦物溶蝕解堵特性研究(一)
> 烷基化碳量子點(diǎn)表面活性劑合成改性、表面張力、穩(wěn)泡及乳化性能(三)
> 烷基化碳量子點(diǎn)表面活性劑合成改性、表面張力、穩(wěn)泡及乳化性能(二)
> 烷基化碳量子點(diǎn)表面活性劑合成改性、表面張力、穩(wěn)泡及乳化性能(一)
> pH調(diào)控豬血漿蛋白納米顆粒的界面吸附行為與乳液穩(wěn)定機(jī)制(五)
> pH調(diào)控豬血漿蛋白納米顆粒的界面吸附行為與乳液穩(wěn)定機(jī)制(四)
> pH調(diào)控下豬血漿蛋白熱誘導(dǎo)納米顆粒的制備、表征及其穩(wěn)定Pickering乳液性能(三)
> pH調(diào)控下豬血漿蛋白熱誘導(dǎo)納米顆粒的制備、表征及其穩(wěn)定Pickering乳液性能(二)
煙道氣與正己烷對稠油表面張力的影響機(jī)制研究(三)
來源:中南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版) 瀏覽 200 次 發(fā)布時(shí)間:2025-12-25
2.2正己烷-稠油系統(tǒng)表面張力變化規(guī)律
研究表明,正己烷(n-C6H14)可以有效地改善SAGD的開發(fā)效果。本文實(shí)驗(yàn)中選用的溶劑為正己烷,研究正己烷降低稠油表面張力的能力。
2.2.1正己烷降低表面張力能力分析
與CO2、N2和煙道氣相比,正己烷在稠油中的溶解、萃取作用很強(qiáng)。圖5對比了120℃時(shí)正己烷、CO2、N2和煙道氣與稠油的表面張力。用其他氣體-稠油表面張力與正己烷-稠油表面張力的比值得到的無因次倍數(shù)表征正己烷降低表面張力的能力,無因次倍數(shù)越大,表明在相同溫度和壓力條件下正己烷降低稠油表面張力能力越強(qiáng),如表7所示。當(dāng)壓力接近正己烷的飽和蒸氣壓時(shí),煙道氣-稠油表面張力是正己烷-稠油表面張力的2倍,因?yàn)榕c煙道氣相比,正己烷在稠油中的溶解、萃取作用更強(qiáng),對降低稠油表面張力作用更顯著。
2.2.2溫度和壓力對正己烷-稠油表面張力的影響
為了研究溫度和壓力對正己烷-稠油表面張力的影響,分別測定了100,120和140℃3種溫度下的表面張力,如圖6所示。當(dāng)溫度一定時(shí),由于正己烷在稠油中的溶解度隨著壓力的增加迅速增大,使得正己烷-稠油表面張力隨壓力增大呈線性關(guān)系迅速降低。正己烷在100,120和140℃接近飽和蒸氣壓時(shí)的表面張力分別為14.57,12.49和9.42mN/m,表明溫度越高,在接近飽和蒸氣壓時(shí),正己烷-稠油表面張力越小。與煙道氣-稠油表明張力不同的是:當(dāng)壓力一定時(shí),溫度升高,正己烷-稠油表面張力有所升高,主要是因?yàn)闇囟壬撸和樵诔碛椭腥芙舛葴p小,從而使得降低表面張力的能力降低。
表7正己烷降低稠油的表面張力
| 壓力/MPa | CO2 | N2 | 煙道氣 |
| 0.20 | 1.353 | 1.367 | 1.355 |
| 0.30 | 1.623 | 1.641 | 1.626 |
| 0.39 | 1.969 | 1.992 | 1.974 |
圖6不同溫度下正己烷-稠油表面張力變化曲線
2.3煙道氣+正己烷-稠油系統(tǒng)表面張力變化規(guī)律
在進(jìn)行煙道氣+正己烷-稠油表面張力測定實(shí)驗(yàn)時(shí),首先向高溫高壓容器內(nèi)加入一定量的液態(tài)正己烷,然后升溫至實(shí)驗(yàn)溫度,待容器內(nèi)壓力和溫度都穩(wěn)定10 min后,然后向高溫高壓容器內(nèi)注入一定量的煙道氣,從而得到煙道氣與正己烷的混合氣體。
圖7對比了120℃時(shí)煙道氣、正己烷和煙道氣+正己烷3種氣體與稠油的表面張力變化規(guī)律。由圖7可見:當(dāng)溫度一定時(shí),3種氣體-稠油表面張力均隨壓力的增大而減小,但是變化的幅度不同;在低壓下,煙道氣對降低稠油表面張力作用有限,當(dāng)氣體中含有正己烷時(shí),稠油的表面張力明顯降低;在120℃和0.3 MPa時(shí),煙道氣-稠油表面張力為24.70mN/m,向煙道氣中加入50%(摩爾分?jǐn)?shù))的正己烷后表面張力為15.89mN/m,與純正己烷氣體表面張力相差不大,后者為 15.19 mN/m。前面的研究表明,煙道氣-稠油表面張力可以由 CO2-稠油表面張力和 N2-稠油表面張力線性疊加得到,但是對于煙道氣+正己烷混合氣體,正己烷對降低表面張力起主要作用,不能簡單的由煙道氣-稠油表面張力和正己烷-稠油表面張力進(jìn)行簡單的線性插值進(jìn)行計(jì)算。
前面在進(jìn)行煙道氣+正己烷-稠油表面張力研究時(shí)固定2種氣體的摩爾分?jǐn)?shù)比為1:1。圖8對比了混合氣體中煙道氣與正己烷的摩爾分?jǐn)?shù)比分別為 1:3, 1:1和3:1時(shí)與稠油表面張力的變化規(guī)律。由圖8可知:當(dāng)壓力一定時(shí),混合氣體中正己烷含量越高,表面張力越低;當(dāng)壓力由0.1MPa增大到0.39MPa,煙道氣與正己烷摩爾分?jǐn)?shù)比為1:3時(shí),表面張力由21.61 mN/m降低到12.24mN/m,降低了43.36%;當(dāng)煙道氣與正己烷摩爾分?jǐn)?shù)比為1:1時(shí),表面張力由21.83 mN/m降低到13.48mN/m,降低了38.25%;當(dāng)煙道氣與正己烷摩爾分?jǐn)?shù)比為3:1時(shí),表面張力由22.28 mN/m降低到15.58mN/m,降低了30.07%。由圖8可見:煙道氣與正己烷混合氣體中溶劑對降低表面張力起到主導(dǎo)作用。
圖8120℃時(shí)不同比例煙道氣+正己烷混合氣體與稠油表面張力變化曲線
3結(jié)論
1)氣體與稠油動(dòng)態(tài)表面張力測定分為2個(gè)階段:第1個(gè)階段為氣體向稠油中溶解、擴(kuò)散的波動(dòng)階段,第2個(gè)階段為平衡階段。
2)當(dāng)壓力一定時(shí),溫度升高,煙道氣-稠油表面張力降低,正己烷-稠油表面張力則升高。在接近飽和蒸氣壓時(shí),正己烷-稠油表面張力隨溫度的升高而越小。
3)在實(shí)驗(yàn)壓力范圍(<6 MPa)內(nèi),不同組成的煙道氣-稠油表面張力可以由 N2-稠油表面張力和 CO2-稠油表面張力線性插值得到,相對誤差<3%。
4)與煙道氣相比,正己烷降低稠油表面張力能力明顯。向煙道氣中加入適量的正己烷,即可大幅度地降低表面張力。





